库房管理需要遵循以下程序：
订单处理作业
接收客户订单，查询库存状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能力和配送负荷等信息。
协调无法按时交货的情况，统计订货数量，进行调货和分配出货程序及数量。
处理退货资料，制定报表计算方式，管理历史资料，制定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
采购作业
根据交易订单接受供货厂商或制造厂商的商品，统计商品数量，查询交易条件。
提出采购单，进行入库进货的跟踪运作。
进货入库作业
根据采购单预定入库日期，安排入库作业排程和入库站台排程。
核对入库货品是否与采购单内容一致，处理品项或数量不符的情况，登录建档。
指定卸货及栈板堆叠。
入库业务流程
物资到厂后，库管员通知采购人员。
核查质量检验合格单、采购/退库单等相关手续是否齐全，开箱检验物品信息。
核实无误后出具《入库单》，签字确认，杜绝手续不全或不合格物资入库。
检验不合格产品办理入库，执行让步接收程序，签字确认。
特殊情况下的紧急入库，执行让步接收程序，签字确认。
存储管理
对入库物品进行分类、码放和标识。
定期清点货物数量、品质和有效期。
实施信息化管理，利用仓库管理系统对库存、订单等数据进行实时监控和管理。
出库管理流程
根据订单需求安排发货，审核出库单并进行分拣、包装、装车等操作。
加强夜间领用材料的监督，通过安装摄像头等方式进行实时监控。
盘点管理
定期进行库存盘点，发现并解决盘点差异，确保库存数据准确性。
盘点流程包括定期盘点和异常盘点两个部分。
库存管理
实行先进先出原则，合理控制库存周转率。
建立清晰的仓库管理制度和流程，包括明确的入库、出库、盘点等操作规范。
合理规划仓库布局，确保货物能够便捷存取，减少货物损耗和错误发货。
质量管理
实行质量管理体系，确保供应商提供的原材料质量可靠。
质量部负责原材料的检验并通知入库存贮，半成品和成品的检验。
物控部负责各种材料的计划、采购、存储、发运。
调拨管理
二级仓在备品不足的情况下，可填写手工调拨单，经部门经理签字后，从总仓调拨。
仓管员收到手续齐全的手工调拨单后，发出实物，并由物料员在手工调拨单上签收。
仓管员根据手工调拨单，在规定时间内录入系统，物料员在规定时间内审核并签收。
通过以上程序，可以确保库房管理的高效运作，保障物资的准确无误摆放和安全存储。