自动编程钻刀程序 是指利用计算机软件对数控钻床进行程序编制和生成的过程。在传统的数控钻床加工中，编制钻孔程序需要操作工手动输入加工参数，包括钻孔位置、深度、钻头类型等。然而，这种方式存在一些问题，比如编程过程繁琐、容易出错、效率低下等。为解决这些问题，自动编程钻刀程序应运而生。
CNC编程钻孔代码通常是根据钻孔工艺和机床控制系统的不同而异的。以下是一种常见的CNC编程钻孔代码的示例：
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G代码和M代码设置：
G90： 设置为绝对坐标模式
G54： 选择工件坐标系
M3： 主轴正转，启动主轴转动
S500： 设置主轴速度为500转/分钟
进给和切削参数设置：
F100： 设置进给速度为100毫米/分钟
T01： 选择工具号为1的钻头
开始钻孔：
G00： 快速定位，快速移动至起始点
X100 Y100： 设置起始点坐标
Z0： 设置起始点的Z坐标
钻孔逻辑：
G83： 钻孔循环指令
X100 Y100： 设置钻孔位置坐标
Z-30： 设置钻孔深度为30毫米
R2： 设置每次进给回退的回退平面距离为2毫米
Q2： 设置每次进给的进给量为2毫米
F100： 设置每分钟进给速度为100毫米/分钟
结束钻孔：
G00： 快速定位，快速回退到起始点
Z0： 设置Z坐标回到起始点
停止程序：
M5： 主轴停转，停止主轴转动
M30： 程序结束，回到程序开始的位置
```
以上代码仅作为示例，实际应根据具体机床和钻孔工艺进行调整。