管道脱脂的程序主要包括以下几个步骤：
管道准备
确保管道内外表面干净，无油脂和杂质。
根据管道的材质和尺寸选择合适的脱脂剂。
清洗过程
溶剂清洗：使用脱脂剂对管道进行浸泡，通常采用槽式浸泡法，液面超过管材外表面50mm以上。浸泡时间根据管道表面油污量大小采用试验方法确定，一般为10min~40min。
冲洗：使用洁净水对管道进行冲洗，去除残留的脱脂剂和松动的油脂。
干燥
自然吹干：将管道放置在通风良好的地方，让其在自然条件下吹干。
氮气吹干：使用无油压缩空气或氮气对管道进行吹干，确保管道内部干燥无残留。
质量检验
直接法：用清洁干燥的白色滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。
间接法：用无油蒸汽吹洗清洗系统金属表面，取其冷凝液，放入一粒直径小于等于1mm的纯樟脑粒，樟脑粒应不停旋转，以检查是否有油脂残留。
安全措施
制定详细的安全操作规程，包括人员安全防护、管路安全控制、废水排放处理等，确保作业过程安全无事故。
记录与监督
对管道脱脂过程中的操作进行详细记录，包括用量、时间、温度等，并对操作过程进行监督，确保脱脂效果符合要求。
通过以上步骤，可以有效地去除管道内外表面的油脂，确保管道的清洁和安全使用。建议在实际操作中根据具体情况调整脱脂工艺和参数，以达到最佳的脱脂效果。