吸塑的工作程序主要包括以下步骤：
挤出塑料板材：
将ABS、HIPS、PP、HDPE等树脂颗粒通过高温溶解、搅拌，最后挤出（或共挤）成型出吸塑所需的塑料板材。
真空成型形状：
塑料板被加热烤软后，移到模具正上方，由下往上吹起成半球型，抽真空将塑料板和模具之间的空气抽掉，完成真空成型。
冷却：
真空成型的塑料外壳需要先冷却，然后再与模具进行分离，以保持与模具外形一样的形态。
修剪边缘：
为了准确地加工产品的孔位，必须先修剪多余的材料，锯切后再把边缘打磨平。
锣边钻孔：
根据其他配件或安装图纸的要求对外壳进行锣边钻孔，以便吸塑产品与其他配件之间达到快速安装的效果。
粘贴胶合：
通过专用的粘合胶水将吸塑加工好的塑料配件进行粘贴加强或对需要密封的地方进行胶合，使产品达到更好的使用效果。
数控加工：
为了以更准确和更快地速度使真空成型的塑料外壳进行后续加工，数控设备常被使用，以计算机编程选择正确的刀具和角度对每个切口和孔位进行切削。
质量检查：
在包装之前，对所有真空成型塑料外壳仔细检查尺寸、表面光洁度、轮廓曲线、颜色要求等方面。
这些步骤构成了吸塑的基本工作流程，确保了从原材料到最终产品的质量和精度。