车床C轴打孔程序通常使用G83指令，其格式如下：
```
G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；
```
各参数的含义如下：
X和 Z：表示孔底座标，即钻孔的起始位置。
C：表示C轴的角度，用于端面角度平分钻孔。
R：表示初始点增量，即从起始位置到第一个孔中心的距离。
Q：表示每次钻深的距离。
P：表示孔底留时间，即钻头在孔底停留的时间。
F：表示进给量，即钻头每分钟钻进的距离。
K：表示重复次数，即钻多少个孔。
M：当使用C轴时，此参数用于控制钻孔的循环。
示例程序
以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：
```
G0X8.Z1.C0 ； 移动到起始位置，孔底座标X为8，Z为1，C轴角度为0度
G83Z-10.Q3.F0.06 ； 开始钻孔，每次钻深3.0，进给量0.06，重复3次
C180 ； 旋转C轴180度，用于端面角度平分钻孔
G80 ； 取消循环
G0Z30； 移动到下一个孔的起始位置
```
注意事项
对刀：
编程前需确保刀具对刀准确，以避免孔的位置和深度误差。
材料选择：
对于盲孔排屑不良的材料，使用G83指令较为常用，因为它可以在孔底留时间，有助于排屑。
参数设置：
根据具体加工要求调整进给量（F）、每次钻深（Q）和重复次数（K）等参数。
希望这些信息对你有所帮助。