工作鞋的检验程序包括以下几个步骤：
材料安全性检测
化学成分分析：检测鞋子在生产过程中使用的各种化学物质，如染料、粘合剂等，确保其符合安全标准。
重金属检测：检测鞋子材料中的重金属含量，如铅、镉等，防止超标重金属对人体的危害。
甲醛含量检测：检测鞋子中的甲醛含量，主要来源于粘合剂和某些面料处理过程，确保其不会对人体健康造成严重影响。
物理性能检测
耐磨性测试：评估鞋底和鞋面的耐磨程度，通过模拟日常穿着过程中的摩擦进行测试。
抗拉伸和抗撕裂测试：测试鞋子在穿着过程中所需的抗拉伸和抗撕裂能力。
弯曲性能测试：评估鞋子的弯曲性能，通过模拟走路时脚部的弯曲动作进行测试。
尺寸和形状检测
尺寸测量：确保鞋子的尺寸符合标准，包括长度、宽度和高度等。
形状一致性检查：确保每双鞋子的形状保持一致，以确保穿着的舒适度和外观的美观。
环境适应性检测
耐水性测试：评估鞋子在潮湿环境中的耐水性能。
耐热性和耐寒性测试：检测鞋子在极端温度条件下的表现。
抗压缩测试：评估鞋子在承受压力时的抗压缩性能，确保其耐用性和保护性。
功能性检测
抓地力测试：评估鞋底在不同地面上的抓地力，特别是对于运动鞋和户外鞋。
透气性测试：评估鞋子材料的透气性能，保持脚部干燥和舒适。
防滑性能测试：评估鞋子在湿滑环境中的防滑性能，特别是在安全鞋和其他特定类型鞋子中。
耐用性检测
耐折性测试：评估鞋子在反复折叠过程中的耐折性能。
外观和工艺检查
皮料检查：检查鞋面、鞋底等部位的皮料是否有瑕疵，如虫斑、刮痕、麻斑等。
缝线检查：检查鞋面、鞋底等部位的缝线是否均匀、牢固，无脱线、跳针等现象。
鞋型和对称性检查：检查鞋子的形状是否一致，左右脚是否对称。
标识检查：检查鞋子的商标、尺码标、吊牌等信息是否清晰、准确。
试穿和舒适度检查
试穿：通过行、蹲、踢、重踩等动作感受鞋子的舒适度。
这些步骤综合确保工作鞋在材料、工艺、性能和使用环境等方面的安全性和适用性，从而保障穿着者的足部安全和工作效率。