外圆圆弧倒角程序通常用于数控机床上加工工件的外边缘，使其形成圆弧倒角，以提高工件的外观质量和加工精度。以下是一个基本的数控编程示例，用于实现外圆圆弧倒角：
确定加工路径和倒角角度
根据工件的外径和要求的倒角半径，确定刀具的半径和切削路径。
确定倒角的角度，以便计算出刀具的移动轨迹。
编写程序
使用G01线性插补指令和R半径补偿指令控制切削路径。
对于顺时针圆弧倒角，使用G02指令，格式为：`G02 X__ Z__ R__ F__`，其中X__Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。
对于逆时针圆弧倒角，使用G03指令，格式为：`G03 X__ Z__ R__ F__`。
考虑刀具进出切削区域的补偿和退刀方式
使用G41/G42刀具半径补偿指令来补偿刀具的半径。
使用G00快速移动指令来实现刀具的快速定位和退刀。
确保安全和精度
在程序中添加M05停止主轴指令和M30程序结束指令，以确保加工过程的安全。
在加工过程中，确保倒角的精度和一致性，完成加工后进行测量和检查以验证加工质量。
示例程序
```gcode
； 初始化
G00 X0 Z0
M03 S1000
； 定位到倒角起点
G01 X23 Z0 F100
； 倒角加工
G02 X25 Z-1 R1 F100
； 退刀
G00 X0 Z0
M05
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G00 X0 Z0`：将刀具移动到初始位置。
`M03 S1000`：设置主轴转速为1000转/分钟。
`G01 X23 Z0 F100`：将刀具移动到倒角起点。
`G02 X25 Z-1 R1 F100`：执行顺时针圆弧倒角，圆弧半径为1mm，进给量为100mm/min。
`G00 X0 Z0`：将刀具退回到初始位置。
`M05`：停止主轴。
`M30`：结束程序。
请根据具体的加工要求和机床系统调整程序中的参数。