数控平头倒角的程序通常包括以下步骤和指令：
确定倒角的位置和尺寸
根据工件的要求和设计图纸，确定需要进行倒角的位置和倒角的尺寸。倒角可以是单一边缘的倒角，也可以是多个边缘的倒角。
选择合适的刀具
根据倒角的要求和工件的材料选择合适的刀具。常见的倒角刀具有倒角铣刀、倒角钻头等。
设置刀具补偿
根据刀具的几何形状和尺寸，设置刀具补偿值。
编写倒角程序
使用数控编程语言（如FANUC、华中系统等）编写倒角程序。常用的指令包括：
直线插补指令：G01
圆弧插补指令：G02/G03
刀具半径补偿指令：G41/G42
倒角插补指令：G01.1/G02.1/G03.1
计算加工路径和切削参数
根据倒角的尺寸和角度，以及加工工具的直径和形状，计算出加工路径和切削参数。
输入数控机床并执行加工
将编写好的程序输入数控机床，进行加工。在编写过程中需要注意参数的合理性、程序的精度和安全性。
```
； 直线倒角示例
G01 X30 F0.1 Z0 W-12 C2
X50 C3 W-10
； 圆弧倒角示例
G01 X_ Z_ R_ F_
```
在这个示例中：
`G01 X30 F0.1 Z0 W-12 C2`：直线倒角，起点坐标为（30, 0, 0），进给速度0.1 mm/min，倒角量2 mm，倒角半径5 mm。
`X50 C3 W-10`：另一个直线倒角，起点坐标为（50, 0, 0），进给速度0.1 mm/min，倒角量3 mm，倒角半径5 mm。
`G01 X_ Z_ R_ F_`：圆弧倒角，具体参数根据实际加工需求填写。
请注意，具体的编程语法和参数可能因不同的数控系统和机床型号而有所差异。建议参考具体的数控系统文档和机床操作手册进行编程。