机封检修程序主要包括以下几个步骤：
拆卸机械密封
拆卸顺序与安装顺序相反，要仔细操作，避免损坏动、静环的密封面。
如果油污等污垢太多，须先用煤油等清洗干净后再拆，以保持机封各零件完好无损。
检查机械密封各元件
各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷。
发现损坏需修复或重新更换机封。
检查弹簧的弹力
弹簧弹力是否变小，如变小则须重新更换弹簧。
检查密封体内壁和密封端盖内表面
有无损伤，发现问题及时维修。
安装前准备工作
检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准。
静环尾部防转槽端与防转销顶部保持1mm-2mm的轴向间隙。
组装机械密封
彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷。
检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。
检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形。
检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。
测量和校核
测量动环、静环密封面的尺寸，验证动静环的径向宽度。
检查动环、静环与轴或轴套的间隙，确保合适。
校核机械密封紧力，即端面比压。
安装辅助O形密封圈
平顺安装，避免扭曲变形。
安装动环和静环组件
使用专用工具，避免冲击力，保证橡胶密封圈受力均匀。
保护动环摩擦面，确保弹簧固定螺钉紧固。
检查安装到位情况
检查是否安装到位，弹簧或压力装置是否灵活。
检查机械密封与泵轴中心线的垂直度与同心度是否符合要求。
涂抹润滑脂
在动、静环摩擦面以及橡皮密封圈和密封填料涂抹透平油或润滑脂，减小摩擦阻力。
通过以上步骤，可以确保机械密封的有效检修和重新安装，从而提高设备的运行效率和可靠性。