模拟车床程序输入的主要是 G代码和M代码。
G代码
G代码是“几何代码”的简写，用于描述加工零件的几何形状和运动轨迹。
常见的G代码包括：
G00：直线快速定位
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G04：暂停
G20/G21：英制/公制单位切换
G90/G91：绝对/增量坐标切换。
M代码
M代码是“辅助功能代码”的缩写，用于控制车床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启动和停止等。
常见的M代码包括：
M03：主轴正转启动
M04：冷却液开
M05：冷却液停
M08：主轴停
M09：冷却液开。
这些代码通过不同的组合和设置，可以实现对车床加工过程的精确控制，包括刀具的移动、切削速度、切削深度等。在编程时，需要根据具体的加工要求选择合适的G代码和M代码，并按照一定的格式编写程序。