胶版印刷程序主要包括以下几个步骤：
制版
根据设计好的印刷文件进行制版。
将印刷文件分色处理后，用激光蚀刻等方式将图文信息转移到印版上。
常用的印版材料是预涂感光版（PS版），经过曝光、显影等处理后，印版上的图文部分能够吸附油墨，空白部分则不吸附油墨。
装版
把制作好的印版装载到印版滚筒上，确保印版安装牢固且位置准确。
润版
印版滚筒每转一圈，通过减震系统中的水对印版上的非图像区域进行湿润，形成水膜，为后续的油墨印刷做准备。
上墨
将油墨通过一系列滚筒传输，使其均匀地附着在印版的图文区域上。
印刷
纸张被装入印刷机的起始端，通过喷射气流等方式分开，确保每次只传送一张纸。
纸张在橡皮滚筒和压印滚筒之间传递，橡皮布将印版上的图文转印到纸张上，完成印刷。
干燥
印刷后的纸张需要进行干燥处理，以去除油墨中的水分或溶剂，使油墨能够牢固地附着在纸张上。
收纸
干燥后的纸张经过每个单元后堆放在印刷机的末端，每页之间通常会有一层薄薄的粉末隔开，防止纸张之间相互粘连。
建议在实际应用中，要确保每个步骤都严格按照流程执行，以保证印刷品的质量和效率。