机床试运转程序主要包括以下几个步骤：
全轴机床锁住
若接通机床锁住开关，机床停止移动，但位置坐标的显示和机床移动时一样。M、S、T功能也可以执行。此开关用于程序的检测。
Z轴指令取消
若接通Z轴指令取消开关，手动、自动运转中的Z轴停止移动，位置显示却同其轴实际移动一样被更新。
辅助功能锁住
机床操作面板的辅助功能“锁住”开关一接通，M、S、T代码的指令被锁住不能执行，M00、M01、M02、M30、M98、M99可以正常执行。与机床锁住一样用于程序检测。
进给速度倍率
用进给速度倍率开关，选择程序指定的进给速度百分数，以改变进给速度（倍率），按照刻度可实现0~150%的倍率修调。包括G00指令的快速进给、固定循环中的快速进给、指令G27、G28时的快速进给、手动快速进给等。
空运转
空运转中，不考虑程序指定的进给速度，而用以下进给速度：快速进给按钮“ON/OFF”、程序指令快速进给时、切削进给时、快速进给按钮ON、快速进给JOG进给、最高速度快速进给按钮。
单程序段
若将“单程序段”按钮置于ON，执行一个程序段后，机床停止。
编写试运行程序
根据加工要求编写合适的试运行程序，程序应包括常见的加工操作，如车削、铣削和钻孔等。
模拟运行
在实际加工前，使用数控系统的模拟功能进行程序验证，确保程序逻辑正确且无冲突。
设定切削参数
根据工件材质和加工要求设定切削速度、进给量等参数，确保加工质量和效率。
调试
包括各部件的检查、润滑、加油、液压油的灌入、气源的接通、通电试验、几何精度的调整、机械手和刀库的调整、数控系统和PLC设备的设定参数检查等。
建议在实际试运转前，详细阅读并理解机床的操作手册和说明书，确保所有步骤都按照制造商的建议进行，以保证试运转的安全和有效性。