制瓷的基本程序包括以下几个步骤：
取材：
从矿区采取的原石先以人工敲碎，打成粉状再经淘洗去除杂质，沉淀后制成砖状的泥块。
和泥：
用水调和泥块去掉渣质，用双手反复搓揉或用脚踩踏挤出泥团中的空气，并使泥中的水分均匀。
成型：
将坯泥放于陶车的中心转动车盘，用双手或工具把坯泥拉捏成型。
上釉：
在泥坯上进行艺术加工的过程，因其装饰图案位于陶瓷釉层之下故称釉下彩。上釉工艺看似简单，却是较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致、厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性。
装窑：
待烧的坯胎要装入匣钵，匣钵是陶瓷焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止坯胎与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。
烧窑：
烧窑时间约一昼夜，温度在1300°C左右。
彩绘：
釉上彩是在已烧成的釉面上描绘纹样填彩，再入红炉以低温烧烘完成。
此外，制瓷的详细工序还可以包括以下步骤：
加工工序：
包括勘山、烧矿、运石、碎石、舂石、筛洗、制浆、取泥等。
造型工序：
包括制不、镀匣、修模、洗料、做坯、印坯、镟坯、画坯等。
装饰工序：
包括荡釉、蘸釉、吹釉、施釉、捺水、画坯、写款等。
其他工序：
如练泥、旋坯、满窑、开窑、彩器、炉烧等。
综上所述，制瓷的工序较为复杂，需要经过多道工艺才能最终制成精美的瓷器。建议在实际制瓷过程中，严格控制每个环节的质量，以确保最终产品的美观和耐用性。