煤矸石洗选程序主要包括以下几个步骤：
分选前的准备作业
破碎：将大块煤矸石粉碎成小颗粒，以便于后续处理。
筛分：用带孔的筛面将混合物料分成不同粒级的作业，包括干法筛分和湿法筛分。
分选作业
重力选煤：利用煤和矸石的密度差异进行分选，常见的方法有跳汰选煤、重介质选煤、溜槽选煤、斜槽选煤和摇床选煤等。
浮选：通过向矿浆中注入浮选剂，使煤泥中的有用矿物浮选出来，再进行脱水处理。
干选结合洗选：通过干选和湿洗相结合的方法，将煤矸石中的不同成分如高岭土、砂岩、成品煤和矸石有效分离出来。
选后产品的处理作业
脱水、脱介：精煤经脱介筛脱介、脱水后进入离心机进行二次脱水，中煤和矸石分别经带式输送机运到卸载点。
介质循环回收：精煤、中煤、矸石弧形筛和脱介筛一段进入合格介质桶再用，稀介质经过磁选回收。
介质添加：使用磁铁矿粉添加到悬浮液中，以保持悬浮液的密度稳定。
粗煤泥回收：精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后用泵打到分级旋流器分级，旋流器底流用高频筛回收粗煤泥。
浮选及浮精压滤：旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选，浮选精矿进入浮选精矿池，经泵打到压滤机得到浮选精煤。
煤泥压滤：浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机，压滤后得到煤泥产品。
跑、冒水处理：厂内介质桶、煤泥桶、水池跑、冒水设有专门收集坑，用泵打到相应处理设备中。
废水处理
将废水进行集中处理并循环使用，减少水资源的浪费，同时降低对环境的污染。
成品储存
经过处理后的精煤、中煤和矸石分别进行储存，等待后续使用和销售。
以上是煤矸石洗选的基本程序，具体工艺可能会根据煤矸石的成分、品位以及实际需求进行调整和优化。