数控循环打孔是一种使用数控编程指令来控制机床自动进行系列钻孔操作的加工方法。这些指令可以简化重复钻孔任务的编程工作，并提高加工效率。以下是一些常用的数控循环打孔程序及其组成部分：
G81固定循环
用于指定打孔的循环次数和退刀方式。
格式为：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_，其中：
X, Y：孔的位置
Z：孔的深度
R：参考平面的高度（可选）
F：进给速度
G83深孔钻削循环
用于深孔加工，具有断屑和排屑功能。
格式为：G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，其中：
X, Y：孔的位置
Z：孔的深度
R：安全距离（即退刀量）
Q：每次进给深度
F：进给速度
G98和G99模态指令
G98：钻完孔回到初始平面。
G99：钻完孔回到参考平面。
这两个指令用于控制孔加工循环结束后刀具的返回位置
示例程序
```
M3 S600 T0101
GO G99 X0. Z20.
M8 Z3.
G1 Z-2 F0.1
GO Z80
T0202
M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8 G83 R0.2
G83 Z-20 Q3000 F0.08
G80 G0 Z80
M9 M5 M30
```
建议
在编程深孔加工时，建议使用G83循环指令，因为它具有断屑和排屑功能，可以延长钻头使用寿命。
根据具体的加工需求和材料，可以选择合适的循环指令和参数，以确保加工质量和效率。
在编程前，应仔细检查并确认所有参数设置正确，以避免加工错误。