扩孔完成的程序主要包括以下步骤：
设计和准备
根据设计要求确定需要扩大的孔的尺寸和位置。
将这些信息输入到计算机中，使用专门的软件进行编程。
定位和夹紧
将工件安装在机床上，并使用夹具或夹具将其牢固固定，以确保在加工过程中不会发生移动或晃动。
刀具选择
根据加工要求选择合适的刀具。通常情况下，扩孔会使用插刀或扩孔器来进行。
编程操作
在CNC系统中进行编程操作，指定刀具路径、切削参数和加工速度等信息。这些信息将根据工件的几何形状和加工要求来确定。
扩孔操作
根据编程操作，CNC系统将自动控制刀具的运动，从而实现扩孔操作。刀具会根据预设的路径进行移动，并逐渐加大对孔壁的切削力，以扩大孔径。
检测和质量控制
扩孔完成后，需要对加工结果进行检测和质量控制。这可以通过使用测量仪器来测量孔径的尺寸和形状，以确保其符合设计要求。
编写加工程序
编程扩孔需要编写相应的加工程序，在程序中定义孔的位置、尺寸和深度。这些参数会被数控机床解读和执行，完成对工件的准确加工。
进行切削操作
在进行编程扩孔之前，需要将工件固定在数控机床上，并按照编程指令进行切削操作。
这些步骤确保了扩孔过程的自动化和精确性，从而提高了加工效率和工件的质量。