电瓶的加工程序主要包括以下几个步骤：
材料准备：
首先准备好所需的原材料，包括铅板、硫酸、电解液等。
铅板制备：
将铅材料熔化并浇铸成铅板，然后通过轧制和切割等工艺加工成所需的形状和尺寸。
构建电池：
将铅板与电解液一起放置在电池容器中，电解液通常是硫酸溶液。铅板与电解液之间形成化学反应，产生电荷。
化成工艺：
极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法，可根据具体情况选择。化成工艺包括将极板浸泡在电解液中进行充电，使其转化为活性物质。
组装电池：
将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内，铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽，并进行穿壁焊和热封。
封装和密封：
将电池容器密封，以防止电解液泄漏。通常使用密封胶或热封技术进行封装。
质量检测：
对加注完电解液的电池进行充放电测试，确保所有出厂的电池都符合标准。
包装：
将电池送到打包车间进行包装，整个生产过程就算完成了。
这些步骤确保了电瓶从原材料到成品的整个生产过程的质量和性能。建议在生产过程中严格控制各项工艺参数，以确保电瓶的品质和性能。