铣孔的原始程序通常包括一系列用于控制机床进行孔加工的指令和参数。以下是一个简化的铣孔程序示例，使用G代码编写：
```
G90： 设置坐标系为绝对坐标
G54： 选择工件坐标系
G17： 选择XY平面
S2000： 设置主轴转速为2000转/分钟
M3： 启动主轴，顺时针旋转
G0 X100 Y50： 快速定位到坐标（100,50）
G43 H1 Z5： 定义刀具长度补偿，工具号为1，刀具长度补偿值为5
G81 R2 Z-20 F500： 指定铣孔循环，循环次数为2，铣孔深度为20mm，进给速度为500mm/min
G80： 取消铣孔循环
M5： 停止主轴
G0 Z50： 刀具抬离工件
M30： 程序结束，重复运行
```
这个程序示例中，使用了以下指令：
G90：
将坐标系设置为绝对坐标。
G54：
选择工件坐标系。
G17：
选择XY平面。
S2000：
设置主轴转速为2000转/分钟。
M3：
启动主轴，顺时针旋转。
G0 X100 Y50：
快速定位到坐标（100,50）。
G43 H1 Z5：
定义刀具长度补偿，工具号为1，刀具长度补偿值为5。
G81 R2 Z-20 F500：
指定铣孔循环，循环次数为2，铣孔深度为20mm，进给速度为500mm/min。
G80：
取消铣孔循环。
M5：
停止主轴。
G0 Z50：
刀具抬离工件。
M30：
程序结束，重复运行。
请注意，这只是一个示例程序，实际编程可能会根据具体的加工需求和机床类型有所不同。建议在实际应用中参考具体的机床和工具说明书，并根据实际情况调整程序参数。