修机床的程序通常包括以下几个步骤：
接到报修
设施管理部门接到机床的报修请求后，会立即安排维修人员进行处理。报修请求中需要包含机床的故障描述和详细位置。
现场勘察
维修人员会尽快赶到现场进行勘察，检查机床的外部状况，确定需要进行何种维修措施。
制定维修计划
基于勘察结果，维修人员会制定详细的维修计划，包括所需的材料、工具和人力等资源，以及维修步骤、时间表和预期的结果。
准备维修工具和材料
根据维修计划，准备所需的工具和材料，确保维修工作的顺利进行。
实施维修
按照维修计划进行维修工作，包括拆卸、检查、更换部件、重新组装等步骤。在维修过程中，需要保持机床的清洁和安全，并遵守相关的操作规程和安全规定。
测试和调试
完成维修后，对机床进行测试和调试，确保其正常运行并达到预期的性能指标。
清理现场
在完成维修后，清理现场，确保工作环境整洁有序。
反馈与记录
将机床维修过程和结果反馈给相关人员，并做好维修记录，以便于后续的查询和管理。
此外，针对数控机床的维修，还有一些特定的步骤和注意事项：
了解故障现象
在维修机床之前，要先了解机床出现的具体故障现象，包括转速、噪音、温度等参数是否正常，以确定故障的范围和问题的性质。
检查机床
对机床进行全方位检查，包括机床系统、电气系统和液压系统等，确保维修前的全面了解。
排查故障原因
结合故障现象和机床检查结果，分析故障的原因并找出处理方法。
维修方案
根据故障原因和机床检查结果，确定合适的维修方案，包括维修方法、替换零件等。
维修技巧
维修机床需要掌握一些维修技巧，例如：对机床进行正确的拆卸；使用适当的维修工具和设备；正确组装机床等。
拆卸与清洗
将待维修的机床逐个拆卸，并进行彻底清洗。清除旧油脂、灰尘和其它污物，以便更好地检查各个部件的状况。
检查与评估
对拆卸后的各个零部件进行检查，并评估其磨损和损坏情况。根据检查结果制定相应的维修方案，重点是更换和修复。
装配与校准
在完成更换和修复后，将各个零部件重新装配起来，并进行校准调试。确保各个部件的配合精度和机床的工作性能符合要求。
安全要求
在进行机床维修操作前，必须确保所有电源和能源已经切断并锁定，避免发生意外伤害。维修人员必须穿戴适当的个人防护装备，并熟悉机床的相关操作规程和安全注意事项。
维修前的准备工作
维修人员应了解机床的故障现象，并根据故障现象进行初步排查和分析。检查维修所需的工具和备件是否齐全，并准备好必要的维修记录表格。按照机床的维修要求进行工作区域的准备，确保工作区域整洁并且没有杂物。
维修操作
维修人员在进行维修操作前，需要停止机床的运行，并确保机床处于安全状态。根据维修要求，进行机床的拆卸、清洁、检查等操作。在拆卸过程中，应注意保护机床的关键部件，避免损坏或弄丢零部件。在清洁过程中，应选择适当的清洁剂，并按照规定的方法进行清洗，避免对机床造成二次损伤。在检查过程中，应仔细观察机床的各个部位，特别是易发生故障的部位。
通过遵循上述步骤和注意事项，可以确保机床维修工作的顺利进行，并提高维修质量和效率。