钧瓷的上釉程序主要包括以下几个步骤：
检选：
首先，将经过素烧需要上釉的素胎全部检查一遍，剔除有缺陷的素胎。
清灰渣：
把素胎内外的灰渣用工具清除干净，防止釉面上出现渣粒，影响釉面质量。
上水：
用海绵或刷子蘸水抹去素胎上的浮灰，以使上釉后胎釉结合牢固。
量浓度：
根据上釉的工艺要求，量出釉的合适浓度。浓度是指釉浆的稀稠，釉稠浓度大，釉稀浓度小。
施釉：
根据素胎器型的不同和需要表达的釉色要求，采用不同的操作方法在素胎器物表面附着上一层钧釉釉浆。常见的施釉方法有吹釉、涮釉、浸釉、浇釉、刷釉、喷釉和点釉。
吹釉：适用于大型坯体，内外施釉皆可选用。取一节竹管，一端装上细纱蘸取釉浆，对准将施釉部位，用嘴吹竹管另一端，釉浆即通过细纱孔附着在器坯表面，如此反复进行，直到获得满意的釉层。
涮釉：用于钧瓷产品内部空腔的上釉。把釉浆舀入素胎空腔内，手拿素胎转动或摇荡，使釉浆均匀分布于器物的内表面，然后再把多余的釉浆倒出。
浸釉：把钧瓷素胎整个浸入釉浆中，即刻取出，多用于产品外部的施釉，也有里外同时上釉的，如小碗的上釉，一次即可里外全部上满。
浇釉：将釉浆均匀施于坯体的内外表面。
清足：
上完釉后进行清足，把底部不需要的釉清除干净。
上芝麻酱釉：
灰白胎产品在上完釉后，还要在足底部露胎涂上一层芝麻酱釉。
晾干和检查：
待釉浆自然晾干后进行检查，去除多余的釉料，并对上釉不均匀的位置进行二次施釉。
烧制：
最后，按制定好的烧釉工艺将坯体烧制出来。
这些步骤确保了钧瓷在烧制前能够获得均匀、高质量的釉面，从而在烧制后呈现出独特的艺术效果。