在数控车床上编程加工UNC螺纹时，通常需要使用以下几种常用的G代码和M代码：
G00：
快速定位，用于将刀具快速移动到指定的坐标位置。
G01：
线性插补，用于控制刀具沿直线移动。
G02：
圆弧插补，用于控制刀具沿圆弧路径移动。
G20：
英制单位，用于切换坐标单位（英寸或毫米）。
M03：
主轴正转，用于启动主轴旋转。
M08：
冷却液开启，用于启动冷却液循环。
G76：
螺纹切削复合循环，用于高效地加工螺纹。该指令的格式如下：
G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff
其中：
Pm：精加工重复次数
r：斜向退刀量单位数（0.01~9.9f，以0.1f为一单位，用00~99两位数字指定）
a：刀尖角度
QΔdmin：第一次粗切深（半径值）
Rd：重复切削的深度增量
X（U） Z（W）：螺纹加工的终点坐标
Ri：每次粗切后的轴向退刀量
Pk：精加工余量
QΔd：每次粗切深度
Ff：进给速度
这些代码和指令可以帮助编程者在数控车床上精确地加工UNC螺纹，确保加工质量和精度。在实际编程过程中，根据具体的螺纹规格和要求，选择合适的代码和参数设置是非常重要的。