焊接检验的一般程序包括以下三个阶段：
焊前检验
确认所用钢材、焊接材料的规格、型号、材质、外观及质量证明文件。
确认焊工合格证及认可范围。
审查焊接工艺技术文件及操作规程。
检查坡口形式、尺寸及表面质量。
检查组对后构件的形状、位置、错边量、角变形、间隙等。
确认焊接环境、焊接设备等条件。
检查定位焊缝的尺寸及质量。
检查焊接材料的烘干、保存及领用情况。
检查引弧板、引出板和衬垫板的装配质量。
焊中检验
检查实际采用的焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数与焊接工艺文件的符合性。
确认多层多道焊焊道缺欠的处理情况。
对采用双面焊清根的焊缝，在清根后进行外观检查及规定的无损检测。
检查多层多道焊中焊层、焊道的布置及焊接顺序。
焊后检验
检查焊缝的外观质量与外形尺寸。
进行无损检测（如射线探伤、超声波探伤等）。
检查焊缝尺寸、焊缝长度。
检查焊接件的尺寸精确度。
监督相应无损检测项目（如必要）。
监督焊后热处理（如必要）。
准备检验报告。
建议在实际应用中，各阶段检验应根据具体工程需求、焊接方法、材料特性等因素进行详细检查和记录，确保焊接质量符合设计要求和相关标准。