选粉机的工作原理主要基于离心力、气流曳力、重力等力的作用，实现对物料的筛选和分级。以下是一些关键的工作原理：
物料进入选粉室
物料通过选粉机室上部的进料口进入选粉室内，并落在撒料盘上。撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下向四周均匀撒出。
粗颗粒分离
物料在撒料盘的作用下分散，粗重颗粒在离心力的作用下被甩向选粉室的内壁面，并沿壁面滑落到粗粉收集锥中。其余颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用，部分粗粉颗粒再次被抛到内壁面并滑落到粗粉收集锥中。
中粗粉和细粉分离
中粗粉和细粉在上升气流的作用下继续上升，穿过立式导向叶片，进入二级选粉区。含尘气流在平面涡流作用下，中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后，失去动能并落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉则穿过笼型转子进入其内部，随着循环风的方向，进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
气流闭环
选粉机通过大风叶后，在上升气流的作用下继续上升，穿过立式导向叶片，进入二级选粉区。含尘气流在平面涡流作用下，中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后，失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。除去细粉末后的空气从旋风筒的中心通过空气管道返回到节能阻尼风扇，形成气流的闭环。
调节成品细度
通过改变转子的转速，可以有效地调节成品细度。转速越高，成品粉子料度越小，叶片与粉子接触增加，不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内。
综上所述，选粉机通过高速旋转的转子、撒料盘、导向叶片和旋风分离器等部件，利用离心力、气流曳力和重力等力场的作用，实现对物料的精确筛选和分级，从而得到不同粒度的成品粉子。