等离子切割机安全操作规程如下：
检查并确认设备状态
检查电源、气源、水源是否无漏电、漏气、漏水，接地或接零是否安全可靠。
确保设备完好，无易燃易爆物品靠近设备，并备有消防器材。
穿戴防护用品
操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。
不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
设备调试与准备
根据工件的材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
自动切割小车应空车远转，并选定切割速度。
高频发射器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电源。
操作过程
切割时，操作人员应站在上风处操作，可从工作台下部抽风，并缩小操作台上的敞开面积。
切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把的绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装漏电保护装置。
使用钍、钨电极应符合相关标准。
切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
特殊作业要求
高空切割时，必须系好安全带，切割四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。
切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质。
设备维护与清理
作业后，应切断电源、关闭气源并做好设备整理工作。
清理设备卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成设备的短路等现象。
培训与资质
操作人员必须经过培训，了解并严格遵循等离子切割机安全操作规程，持证上岗。
通过严格遵守以上规程，可以有效保障等离子切割机的安全操作，预防事故的发生。