空压机的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一些基本的维修保养措施：
预防性维修
每年进行一次全面的预防性维修，检查空压机转子、轴瓦、空气过滤器、润滑油系统、自控系统等关键部件。
每3个月更换一次机油，并对进气过滤器滤芯进行清洁。
定期检查空压机机组的整体外观，观察运行情况是否良好，检查润滑油的油位，及时清扫散热器和箱体内。
日常检查
对于永磁变频空压机，日常检查包括观察机器运行时是否有噪音，检查振动、排气温度和油温是否正常，以及对机器表面的过滤网和进气阀气缸进行清灰。
每运行2000小时左右检查皮带的松紧度，并根据需要进行调整，防止皮带因受油污染而报废。
关键部位保养
空压机的空气滤清器应每星期保养一次，使用压缩空气吹除外表面的尘埃颗粒，并清洁空滤壳内壁上的赃物。
机油过滤器严禁超期限使用，建议每1500-2000小时更换新滤芯。
冷却系统维护
定期清洁冷却器和散热器，防止过热导致机器故障。
在冬季，需检查冷却系统的水箱水位、防冻液浓度以及各管路连接处是否密封良好，防止冷却水中结冰导致管路破裂。
电气系统检查
定期检查空压机的电气系统，包括电机、控制器、接触器、电线电缆等，确保绝缘性能良好，避免因电气故障引发安全事故。
故障排除与维修
在空压机运行过程中，如发现问题或突发情况，需有针对性地进行维修。
拆卸维修时，应按空压机的各部件的结构不同，预先考虑操作程序，以免造成混乱或损坏零件。
记录与维护
建立详细的保养记录，包括保养日期、内容、更换的零部件等信息，以便于制定更科学合理的保养计划。
通过以上措施，可以有效地进行空压机的维修保养，确保其高效稳定运行，减少故障发生，延长使用寿命。