电渣压力焊的规范要求包括：
设备与工具
焊接设备、电源必须处于正常状态，严禁超负荷工作。
使用的夹具上下口必须紧紧夹住钢筋，且不能晃动。
操作过程
引燃电弧后，上钢筋下送速度要加快，使钢筋断面接触液态渣池。
断电时，需将上钢筋压住。
焊接过程中，焊工应认真进行自检，发现焊接缺陷如偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等，应切除接头重焊，并查找原因。
外观检查
焊包应均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷。
接头处的弯折角度不大于4度。
接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。
力学性能检验
对电渣压力焊接头进行抽检力学性能检验，必须合格。
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
环境条件
雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。
焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
作业人员
作业人员必须持有有效的焊工考试合格证。
作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。
材料与工艺
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
焊剂应有合格证，须存放在干燥的库房处，使用回收的焊剂应清除熔渣和其他杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。
这些规范要求确保了电渣压力焊的质量和安全性，建议在实际操作中严格遵守。