加强筋设计原则主要包括以下几点：
功能导向：
明确加强筋的功能（如提高刚度、分散应力），并依据功能需求进行设计。
载荷分析：
准确分析结构件的载荷，使加强筋设计具有针对性以应对不同的应力分布。
材料匹配：
选择与主体结构材料相匹配的加强筋材料，以确保良好的连接和协同工作。
轻量化设计：
在满足强度和刚度要求的前提下，尽量减小加强筋的体积和重量，以提升产品的整体性能。
工艺性考虑：
考虑加强筋的加工、安装和维修等工艺性要求，确保设计方案的可行性和经济性。
均匀壁厚原则：
加强筋设计需要遵守均匀壁厚原则，避免因加强筋与加强筋、加强筋与零件壁连接处添加圆角后造成的零件壁厚局部过厚。
均匀分布：
对于承受均匀载荷的结构件，加强筋应均匀分布以平衡应力。
局部加强：
对于应力集中或局部高载荷区域，增设更密集或特殊形状的加强筋进行局部加强。
方向匹配：
加强筋的方向应与主要载荷方向一致或成一定角度（如45°角）以发挥增强作用。
一体式设计：
在特定情况下，将加强筋与主体结构一体化，可减少连接件，提升整体结构刚度和强度，但材料耗费多，成本高。
防止塑料局部集中：
加强筋的布置应防止塑料局部集中，以免产生缩孔气泡。
加强筋高度和间距：
加强筋的高度不宜过高，否则会使筋部受力破坏，降低自身刚性；加强筋之间的距离应大于2~3倍壁厚。
加强筋朝向：
加强筋的朝向应与塑料成型时的熔体流动方向一致，以减少流动阻力。
加强筋端面设计：
加强筋端面应低于制品支承面0.6~1mm，以防止连接处产生凹陷。
加强筋斜度：
加强筋的斜度可大些，一般应大于1.5°，以避免顶伤，有利于脱模。
多条加强筋分布：
多条加强筋要分布得当，排列相互错开，以减少收缩不均。
这些原则旨在确保加强筋在提高结构强度和刚度的同时，满足加工工艺性和轻量化的需求，并优化生产过程，提高效率。