调质和淬火是金属热处理工艺中的两个不同过程，它们的主要区别如下：
目的
淬火：主要目的是改变材料的硬度，通过将材料加热至临界温度后迅速冷却，使材料获得较高的硬度和强度。
调质：目的是改变材料的力学性能，包括硬度、韧性、塑性等，通过淬火和高温回火的双重处理，使材料获得良好的综合机械性能。
对化学成分的影响
淬火：基本不影响材料的化学成分。
调质：能显著改变化学成分，特别是通过高温回火过程，可以调整材料的化学成分，使其达到所需的性能。
对晶态结构的影响
淬火：主要影响晶界的状态，通过快速冷却使材料形成较硬的晶粒结构。
调质：能影响晶粒的大小，通过控制加热和冷却过程，可以细化晶粒，从而改善材料的力学性能。
加工温度
淬火：需要将材料加热至较高的温度（通常是Ac3或Ac1以上20-30度），然后迅速冷却。
调质：包括加热至适当温度、保温一段时间后冷却至室温的过程，其中加热温度通常低于淬火，但高温回火温度较高。
工艺过程
淬火：包括加热、保温和快速冷却三个主要步骤。
调质：包括加热、保温、快速冷却和高温回火四个主要步骤，其中高温回火是调质特有的步骤，目的是消除淬火产生的应力和硬度不均匀，提高材料的韧性。
总的来说，淬火主要通过控制冷却速度改变晶界状态达到改变物理性能的目的，而调质主要通过控制时间与温度改变化学成分或晶粒大小达到改变化学与力学性能的目的。调质处理后的材料能够在保持较高硬度和强度的同时，增加韧性和塑性，适用于需要同时考虑强度和韧性的场合，如承受较大应力的机器零件。