斜齿轮的基本参数包括：
模数（mn）
模数是决定齿轮尺寸的关键参数，表示齿轮的大小。模数越大，齿轮越大，传动比也越大。
齿数（z）
齿数表示齿轮轮齿的数量。齿数越多，齿轮的传动比越大，但同时也会增加齿轮的体积和重量。机械齿轮的齿数通常不小于17，以避免在范成法加工中出现根切，但线切割加工不受此限制。
压力角（α）
压力角是决定齿轮强度的重要参数，表示齿轮轮齿与齿槽间的夹角。标准压力角为20度，但航空行业常用25度，拖拉机行业常用22.5度。斜齿轮的压力角还会受到齿斜角的影响，分为纵向压力角和法向压力角。
螺旋角（β）
螺旋角是决定齿轮旋转方向的关键参数。螺旋角越大，齿轮的旋转速度越快，但同时也会增加齿轮的摩擦和磨损。螺旋角的选择应考虑工作条件和对噪声的要求。
齿宽（b）
齿宽是指齿轮的齿的实体在轴向上的长度，影响齿轮的承载能力和强度。
齿型角（δ）
齿型角是齿轮齿廓形状的几何角度，与齿轮的齿形有关。
分度圆（d）
分度圆是齿轮设计中的一个重要概念，是齿轮齿数与模数的乘积，用于计算齿轮的基本尺寸。
法面模数（mn）和法面压力角（αn）
法面参数是垂直于螺旋线方向所作的截面参数，法面模数和法面压力角是标准参数，用于计算齿轮的法面几何尺寸。
端面模数（mt）和端面压力角（αt）
端面参数是垂直于齿轮轴线方向所作的截面参数，用于计算齿轮的端面几何尺寸。
中心距（a）
中心距是斜齿轮传动中两个齿轮中心之间的距离，可以通过改变螺旋角来调节。
在设计斜齿轮传动时，需要综合考虑这些参数，以满足特定的工作条件和要求。