反应釜搅拌桨的类型多样，可以根据不同的应用需求和工况选择合适的类型。以下是一些常见的搅拌桨类型及其特点：
锚式搅拌桨 （Anchor Impeller） 特点：
形状类似船锚，底部接触面积大，有效刮除釜底物料，防止沉积，适合大型或高径比大的反应釜，以及需要确保釜底物料充分混合的情况。材质通常为不锈钢外包聚四氟乙烯。
框式搅拌桨 （Baffled Paddle Impeller）
特点： 由一系列平行排列的扇片组成，适用于较高粘度液体的混合，通过推动和剪切作用使物料流动，有效将釜底和壁面附近的物料推向液流中心区域。平涡轮搅拌桨 （Flat Turbine Impeller / Rushton Turbine）
特点： 叶片呈平面设计并垂直于搅拌轴，有挡板时能在釜内产生强烈上下循环流，提供高剪切力和混合效率，常用于气体分散、悬浮颗粒的混合和溶解反应等场合。折叶涡轮搅拌桨 （Screwpitch Impeller）
特点： 叶片弯曲，增加物料提升和循环效果，适应范围广，在中高粘度条件下仍能保持较好混合性能。三旋叶/四旋叶搅拌桨
特点： 主要用于小至中等容量的反应釜，三旋叶适合低至中等粘度液体，四旋叶为推进式设计，提供稳定轴向推流，适用于多种粘度范围。桨式搅拌桨
特点： 结构简单，叶片一般用扁钢制成，有平直叶式和折叶式两种，主要用于固-液系中防止固体沉降，液-液系中防止分离和使罐内温度均一，不适用于气-液分散操作。推进式搅拌桨
特点： 适用于低粘度反应物料，产生轴向流动，适合低粘度液体混合，在搅拌过程中流体由桨叶上方吸入，沿圆筒状螺旋形经下方流出，形成轴向流动。涡轮式搅拌桨
特点： 由多个涡轮形状的叶片组成，适用于低到中等粘度液体的高速搅拌，产生较强的径向流和切向流，适用于各种流体混合、乳化和分散。径向流搅拌器
特点：
主要用于产生径向流动，适合高粘度液体的搅拌，如锚式搅拌器和框式搅拌器，能够防止物料在釜壁附近沉淀。
在选择搅拌桨类型时，需考虑反应釜的容量、物料的粘度、搅拌目的以及反应条件等因素，以确保选择到最适合的搅拌器，从而提高反应效率和产品质量。