机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程。机械加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
常见的机械加工工艺方法
车削
利用车床和车刀对旋转的工件进行切削加工，适用于制造圆柱形零件，如轴、套筒等。可以加工出内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹等多种形状。
铣削
通过旋转的刀具在工件表面进行切削，可以加工出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削等多种方式。
钻削
使用旋转的钻头在工件上钻孔，形成所需直径和深度的孔洞。广泛应用于制造业、建筑业和维修领域，常分为常规钻削、中心钻削、深孔钻削、多轴钻削等不同类型。
磨削
利用磨具（如砂轮）对工件表面进行切削或磨除，以获得高精度和高表面质量的加工表面。适用于加工模具、精密机械零件等高精度要求的零件。
镗削
主要用于加工工件内部的圆孔，通过旋转的刀具在现有孔洞中进行切削，以达到精确尺寸和平面度的目标。适用于加工高精度、大直径的孔。
刨削
利用刨刀在工件表面做往复直线运动进行切削，主要用于加工平面或曲面。虽然生产率相对较低，但可以获得较为平稳的加工表面和精度。
钳工
钳工是机械制造中的基本工具及操作，主要用于精密测量、检查零件尺寸精度及形位误差，以及进行精密划线等工作。
机械加工工艺流程
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程。例如，一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装。
影响机械加工精度的因素
加工原理
去除加工（如车削、铣削、钻削）、成形加工（如冲压、钣金加工）、结合加工（如焊接、粘合）。
加工方法
不同的加工方法适用于不同的材料和零件形状，选择合适的加工方法至关重要。
机床
机床的精度、稳定性和效率直接影响加工精度和效率。
刀具
刀具的材质、形状和刃口角度都会影响加工效率和工件质量。
切削参数
包括切削速度、进给量和切削深度，需要根据工件的材质、形状和尺寸进行精确计算和调整。
工件装夹
工件必须牢固地装夹在机床的夹具上，以防止在切削过程中发生移动或变形。
工艺文件
工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺文件，指导生产过程。
建议
在选择机械加工工艺时，应根据零件的材质、形状、尺寸精度和表面质量要求，以及生产条件、设备条件和工人素质等因素进行综合考虑，选择最适合的加工方法和工艺流程，以确保加工质量和效率。同时，制定详细的工艺文件，明确每个工序的具体内容和操作方法，是保证加工质量的重要环节。