库房货架摆放标准主要包括以下几个方面：
模块化摆放
相同或类似的物料尽量摆放在一起，方便查找和管理，整体上看起来整齐划一。
缩短存取路线
货架摆放最好是横平竖直，使用叉车取货时不用来回拐弯，保证货物安全。
货架长度限制
每排货架建议不超过4组，避免货架过长导致通道变长，取货不便且存在安全隐患。
安全距离
货架摆放后距离仓库墙不低于25cm，距离灯具不低于15cm，两组货架之间不低于5cm，同时不遮挡消防设施。
窗户口摆放限制
货架不能直接顶住窗户，至少保持1米以上的距离，或预留为通道。
货架高度限制
货架高度不宜过高，一般不超过4层，以方便取货和安全。
根据货物储存条件摆放
根据货物的类型和储存需求选择合适的货架类型，如悬臂式货架适用于管材类产品。
提升周转率原则
货物摆放应根据其使用频率进行规划，常用货物摆放在门口易于取到的位置。
安全性原则
货架高度应根据厂房高度、叉车升高参数及货物外包装尺寸设计，存放重型货物需做到上轻下重原则。
空间利用
货架布局应尽可能利用库房空间，避免浪费，提高存储密度。
货架分类
根据货物的性质和尺寸，将货架分为重型货架、中型货架、轻型货架等，以适应不同货物的存放需求。
货架间距
货架之间的间距应根据货物的尺寸和操作要求确定，一般不少于1米。
货架标识
每个货架应标明货物名称、规格、数量等信息，便于查找和管理。
货架安全设施
货架应配备安全设施，如防滑垫、防护栏等，以确保货物安全存放和操作人员安全。
可调式货架
采用可调式货架，根据货物尺寸和存储需求进行灵活调整，提高存储效率和灵活性。
环保节能
选择符合环保要求的货架材料和设计，减少对环境的影响。
统一规划原则
遵循统一规划原则，确保整体布局合理、功能区域明确，提高仓储空间利用率和管理效率。
合理利用空间
根据仓储空间高度选择合适层高的货架，合理安排货架间距离，确保叉车等设备顺利通行。
保持通道畅通
货架之间的通道宽度应满足消防、作业及货物搬运需求，一般不少于1.5米。
标识明确、管理有序
货架上应设置明确的标识牌，标明货物信息，方便员工快速识别，并定期整理货架，保持仓库整洁。
考虑人机工程学因素
在摆放仓储货架过程中，充分考虑人机工程学因素，以方便员工操作为首要考虑因素。
遵循“先进先出”原则
在摆放货物时，应遵循“先进先出”（FIFO）原则，确保货物保质期和减少库存积压。
确保货物稳定性
货物摆放应确保稳定性，避免倒塌或滑动造成损坏。
这些标准旨在提高仓库的存储效率、安全性和管理便捷性。在实际操作中，建议根据具体仓库的实际情况和货物特性，灵活应用这些标准。