配电箱柜安装技术规范包括以下内容：
一般要求
所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并提供相应的国标、行标或企标。所有电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须经多方签字认可。
箱（柜）体部分
板材必须符合国家标准，采用冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板，小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板。二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
配电箱采用按锁，箱、柜采用通用锁，每把锁配两把钥匙。
金属部分包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均应良好接地。
安装前准备
检查配电柜的外观是否有变形、油漆脱落等情况。检查柜体内部布线是否规整，元件和绝缘线是否破损。
环境准备：确保配电室门窗安装完毕，粉刷完成，线缆预埋完毕，并保持配电室干燥环境。
安装过程
基础型钢安装：按图纸要求的位置和标高安装基础型钢，并确保水平度和垂直度符合要求。基础型钢的接地应符合要求，并确保配电柜与基础型钢的连接牢固。
配电柜安装：按照编号顺序将配电柜安装在基础型钢上，并确保垂直度和水平度符合要求。柜体之间的间隙应均匀，成列盘面偏差不应大于5mm。
母线连接：按设计要求安装母线，母线与母线、母线与电器件的连接应牢固，相序排列应正确、整齐美观。使用母线配套扳手按照要求进行加固，且在接触面涂上中性凡士林。
接地保护：配电柜应有良好的接地保护，接地电阻应符合设计要求。配电柜内的PE排应与基础型钢进行可靠的连接，并确保每个柜门都进行接地处理。
固定与调试：使用膨胀螺丝或其他固定方式将配电柜固定在放置位置，确保不可移动或晃动。安装完成后，进行调试和测试，包括控制回路检查，确保线路无松脱、元器件无损坏，并确认配电柜能正常运行。
布线与标识
根据配线走向下线长短要适当留有余量（配电柜下线余量不得超过50mm，配电箱下线不得超过30mm）。
其他要求
配电箱、开关箱的箱体材料一般选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。
电箱、开关箱应安装端正、牢固、不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m、小于或者等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。
进入高压配电柜的电源线，严禁用插销连接。
电箱之间的距离不宜太远；分配电箱与开关箱的距离不超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
每台用电设备应有各自的专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（包含插座）。开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30ma，漏电动作时间应不大于0.1s。
所有配电箱门应配锁；不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。
配电箱（柜）的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑；涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。