旋风除尘器的设计计算涉及多个因素和步骤，以下是一些关键点和公式：
工作原理
旋风除尘器利用气流在旋转过程中产生的离心力将颗粒从气体中分离出来。气流进入除尘器后，沿着外壁由上向下旋转，形成外涡旋，少量气体沿径向运动到中心区域。旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转，形成内涡旋。颗粒在离心力的作用下逐渐移向外壁，最终落入灰斗。
影响性能的因素
二次效应：在较小粒径区间内，粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；在较大粒径区间，粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起，实际效率低于理论效率。通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应。
比例尺寸：在相同的切向速度下，筒体直径愈小，离心力愈大，除尘效率愈高。锥体适当加长对提高除尘效率有利。排出管直径愈少分割直径愈小，即除尘效率愈高。
运行系统的密闭性：尤其是除尘器下部的严密性，特别重要，运行中要特别注意，在不漏风的情况下进行正常排灰。
烟尘的物理性质：如气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度，也会影响除尘效率。
操作变量：也是决定除尘效率的关键因素。
设计计算步骤
确定进口风速度：理论上取15, 18, 20 m/s等，通过风量风速可以计算出进口截面积。
计算出口直径：出口截面一般都去等于进口截面，所以出口直径也知道拉。
计算圆筒长度：圆筒长度等于0.9倍的直径。
计算锥斗高度：锥斗高度侧取1.5倍的直径。
选择合适的旋风除尘器型号：根据烟气特征、除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素，选择适宜的处理方式，进行计算和核对。
设计公式
进口风速度：V = 15, 18, 20 m/s（根据实际情况选择）。
进口截面积：A = V × A_in（A_in为进口截面面积）。
出口直径：D_out = D_in（D_in为进口直径）。
圆筒长度：L_cylinder = 0.9 × D_out。
锥斗高度：H_cone = 1.5 × D_out。
选型原则
旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。
选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
结构优化
对小旋风筒的各个部位的结构和尺寸进行优化，保证设备达到主要技术指标，并使整个除尘器的结构合理。
通过以上步骤和公式，可以进行旋风除尘器的设计计算。需要注意的是，实际设计过程中可能还需要根据具体工况和需求进行调整和优化。