编写工序加工程序通常需要遵循一定的结构和格式，以下是一个详细的步骤指南：
确定工序内容
产品信息：包括产品名称、型号、材料等。
加工信息：使用设备、刀具、加工时间、加工步骤等。
质量信息：包括步骤过程中或成品的质量要求或质量标准、尺寸等。
附加信息：如零件图、备注（相关的配合于其他产品工艺流程的信息）。
编写加工顺序
根据产品特性和加工要求，确定加工顺序，例如：
铸造
时效处理
刨或铣加工（加工平面）
划线
镗加工（镗大孔）
钳加工。
详细描述每个工序
工序名称：如铸造、时效处理、划线等。
工序内容及要求：详细描述每个工序需要加工的部位、尺寸、公差、表面粗糙度等要求。
设备与工装：列出每个工序所需的设备和工装。
时间定额：估算每个工序所需的时间。
填写工艺表
下料性质：如铸造毛坯等。
材料：按照图纸上的金属牌号填写。
工序号：为每个工序分配一个编号。
机床类型：如车床、铣床、镗床等。
工序内容：详细描述每个工序的加工步骤和要点。
工装：列出每个工序所需的工具和设备。
示例
工序名称：铸造
工序内容及要求：铸造毛坯，满足设计要求的尺寸和形状。
设备与工装：铸造炉、砂型、金属模具等。
时间定额：根据具体工艺复杂度估算。
程序结构
程序开始符：如%或EP。
程序名：由英文字母和数字组成。
程序主体：由若干个程序段组成，每个程序段一般占一行。
程序结束指令：如M02或M30。
数值计算
根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据和刀具中心运行轨迹数据。
编写加工程序单
根据已确定的加工方案及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序。
制作控制介质
将程序信息制作成穿孔带、磁带、磁盘等信息载体，并通过CNC机床的操作面板输入到CNC系统程序存储器中。
通过以上步骤，可以编写出详细且实用的工序加工程序，确保数控加工的准确性和高效性。