写好衬衣加工程序需要详细规划每个步骤，确保每个环节都能准确无误地完成。以下是一个详细的衬衣加工程序示例：
衬衣加工程序
1. 材料准备
面料：选择合适的面料，如格纹棉布。
辅料：包括白色无纺衬、纽扣、商标等。
2. 工艺流程
排料
根据纸样的尺寸和衣料的幅宽制定排料图。
将布料熨烫平整，注意布纹线，对条对格。
裁剪
核对尺寸和纸样是否正确。
使用大头针将面料和纸样固定。
裁剪时注意纸样的正反面，避免裁出顺的衣片。
双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。
做领
翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉0.5cm明线。
领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm。
缉翻襟和里襟
翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm，然后翻正面熨烫两边各缉0.6cm明线。
里襟向里翻两折缉0.1cm明线。
烫袋
胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
钉袋
钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。封袋口三角宽0.6cm，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。
拼接过肩
将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.1cm明线。
前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫1cm，缉明线0.1cm。
装领
将领子平服地装入领窝。
做袖
绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。
装袖克夫
将袖头及袖克夫缝合。
卷缉底边
将底边卷缉平整。
锁眼和钉扣
锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。
钉上纽扣。
整烫
各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光。
领型左右基本一致，折叠端正。
成品检测与包装
领窝圆顺对称，领面平服。
领尖对称，长短一致。
商标、标记清晰端正。
成衣折叠端正平服。
各部位保持清洁，无脏污，无线头。
建议
详细记录：在每个工序步骤中详细记录操作方法、工艺要求和注意事项，以便于后续检查和调整。
质量检查：在每个工序完成后进行质量检查，确保每个环节都符合质量标准。
沟通协作：确保生产过程中各岗位之间的沟通顺畅，避免信息传递失误。
通过以上步骤和建议，可以有效地写好衬衣加工程序，确保生产过程的顺利进行和高质量完成。