在CNC加工中，刀补（刀具补偿）是一种重要的技术，用于修正刀具位置偏差，以确保精准加工。以下是使用CNC程序刀补的一般步骤：
选择刀具补偿功能
在数控系统中选择刀具补偿功能，并输入相关的修正数值。这通常包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
初始设置
在工件加工之前，对数控机床进行初始设置，包括测量刀具位置偏差等。这有助于确保加工过程中的准确性。
编写G代码
在CNC程序中，可以通过编写G代码实现手动加刀补。具体方法是在需要进行加刀补的位置，添加G41或G42指令，并指定补偿值。其中G41表示左刀补，G42表示右刀补，补偿值可以根据实际情况进行调整。
调整刀具补偿值
根据实际加工情况不断调整刀具补偿值，以确保加工精度和质量。这包括定期检查刀具的磨损、变形等情况，并及时调整刀具补偿参数或更换刀具。
使用手动操作界面
手动加刀补还可以通过CNC机床的手动操作界面进行设置，具体操作方法可以参考CNC机床的说明书。需要注意的是，手动加刀补需要经验丰富的操作人员进行操作，以免影响加工质量。
取消刀补
在完成加工后，应使用G40指令取消刀具补偿，以确保后续加工不受之前补偿值的影响。
通过以上步骤，可以有效地使用CNC程序刀补来提高加工效率和精度，保证零件加工的质量和精度。