在数控车床上应用子程序来加工螺纹，可以遵循以下步骤：
确定工件的装夹方法
采用三爪卡盘一夹一顶的装夹办法，确保工件在加工过程中的稳定性。
选择合适的刀具
高速粗加工使用硬质合金车刀YT15，低速精车使用高速钢W18Cr4V2车刀。根据梯形螺纹的参数选择合适的刀具刃磨方式。
安排加工顺序
切削加工工序先粗后精，粗车转速为250r/min，精车转速为30r/min。使用螺纹对刀样板固定工件右端一固定点与工件轴向平行，确保车刀与螺纹槽对正。
确定走刀工艺
梯形螺纹牙高较深，采用分层与左右切削加工，分4层进行，每层切削深度分别为1mm、1.5mm、2mm、0.5mm，以减少切削力和提高加工效果。
编写子程序
子程序可以采用绝对坐标和相对坐标方式编程，也可以采用混合编程方式。子程序应包含螺纹的详细加工参数，如X轴和Z轴的增量进刀量、螺纹导程、切入量和切除量等。
在主程序中调用子程序
在主程序中使用M98指令调用子程序，例如调用粗车螺纹的子程序O0002，精车螺纹的子程序O0005。调用子程序时，需要指定子程序的编号和输入参数。
执行加工
按照主程序和子程序的编程顺序，逐步执行加工指令，确保每一步的加工精度和表面质量。
通过以上步骤，可以在数控车床上有效地应用子程序来加工梯形螺纹，提高加工效率和质量。