编程铣平面的步骤如下：
确定工序和参数
明确需要铣削的平面形状和尺寸。
了解材料的类型和硬度等参数。
编写刀补程序
选择合适的刀具和加工路径。
编写对应的刀补程序，控制铣削机床按照指定路径进行加工。
设置工作坐标系和刀具补偿
根据实际情况设置合适的工作坐标系。
设置刀具的补偿值，确保加工结果准确。
输入编程指令
编写相应的G代码和M代码。
将编程指令输入到数控铣床控制系统中。
程序调试和加工试验
将编写好的加工程序加载到数控铣床中。
进行程序调试和加工试验，观察工件表面的加工质量。
根据调试结果调整程序和切削参数，确保加工过程的稳定性和工件的加工质量。
其他操作
根据需要，还可以进行切割、孔加工等其他操作。
合理编写程序指令，实现对平面的铣削加工。
在编程过程中，需要考虑安全性和效率性，确保加工的顺利进行。同时，选择合适的刀具和切削参数，以及进行刀具路径规划，也是非常重要的步骤。