循环程序车锥形的编程步骤如下：
定义锥形轴的参数
包括锥形轴的起始直径、终止直径、锥形高度和锥形角等。
设置刀具和工件的基准点
确定刀具和工件在坐标系中的位置和姿态，以便进行后续的切削操作。
编写初始位置的移动指令
将刀具移动到初始位置，即锥形轴的起始直径位置上。
设置切削参数
根据所使用的刀具和材料，设置适当的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
编写循环指令
使用循环指令来控制刀具沿着锥形轴进行循环切削。
指定循环次数，通常是根据锥形高度和切削步进进行计算。
编写循环体，在循环体内编写切削指令，使刀具沿着锥形轴的方向逐渐移动，并根据锥形角逐渐减小切削深度。
循环结束后的收尾工作
完成循环切削后，可能需要进行收尾工作，如刀具退刀、工件清洁等。
示例程序
```gcode
； 定义初始点和终点
N01 G92 X200.0 Z100.0
N02 M03 S800 T0303
N03 G00 X32.0 Z0
N04 G01 X0 G95 F0.3 （转进给）
N05 Z2.0
N06 G00 X26.0
N07 G01 Z0 G95 F0.4
N08 X30.0 Z-8.0
N09 G00 Z0
N10 G01 X22.0 G95 F0.4
N11 X30.0 Z-16.0
N12 G00 Z0
N13 G01 X20.0 G95 F0.4
N14 X30.0 Z-20.0
N15 G94 F1000
N16 G01 X200.0 Z100.0 T0300
N17 M05
N18 M30
```
注意事项
在编程过程中，需要确保切削路径和参数设置正确，以避免加工错误。
根据具体的加工要求和机床性能，可能需要调整切削参数和循环次数。
使用合适的切削速度和进给速度，以保证加工效率和表面质量。
通过以上步骤和示例程序，可以实现循环程序车锥形的精确编程。