华中宏程序球面编程的步骤如下：
宏程序的编程思路
循环条件判断：根据设置的条件进行判断，决定程序的走向。
计算当前目标值：利用数控系统的运算功能进行计算。
计数器与累加器：利用计数器和累加器进行循环条目的累加。
比较与返回：将计数器与累加器的数值与最终加工条件进行比较，返回循环体。
球面加工的走刀路线
粗加工：可以使用键槽铣刀或立铣刀，也可以使用球头铣刀。
精加工：应使用球头铣刀，通过一系列同心圆来完成走刀。
宏程序的基本结构
定义初始变量：设定初始值和参数。
中间变量赋值：在循环过程中对变量进行赋值。
根据循环条件进行判断：使用条件语句（如WHILE）控制程序流程。
计算当前刀位点坐标值：根据循环变量计算出当前刀具的位置。
插补指令：控制机床移动到当前坐标。
计数器计数、累加器叠加：在每次循环中更新计数器和累加器的值。
返回循环体：在满足条件时重复执行循环体中的指令。
示例代码
```宏程序
； 定义初始变量
1 = 0 ； 计数器
2 = 0 ； 累加器
3 = 0 ； 球面半径
4 = 0 ； 球面角度
； 初始化
WHILE 1 < 3 DO
； 计算当前角度
4 = 4 + 1
IF 4 > 360 THEN
4 = 0
ENDIF
； 计算当前刀位点坐标
X = 3 * COS（4）
Y = 3 * SIN（4）
； 插补指令，控制机床移动到当前坐标
； （此处省略具体的插补指令，具体实现取决于机床类型和控制系统）
； 计数器与累加器累加
1 = 1 + 1
2 = 2 + X
ENDW
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程中可能需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。建议在实际应用中参考华中数控系统的官方文档和教程，以获得更详细的指导和优化。