数控子母切断程序的编制需要根据具体的工件尺寸和加工要求来设计。以下是一个使用华中系统编制的数控子母切断程序的示例，假设要切断的工件直径为30mm，长度为200mm，每次切深3mm，总共需要切5段：
确定下刀轨和起始位置
切断起始位置的X坐标比工件的直径大2mm，即X62mm。
Z坐标初始值为-89mm。
子程序调用
子程序调用次数为总切深30mm除以每次切深3mm，即10次。
子程序编程 （以O1111为例）：
```
O1111
... （外圆加工省略）
T0202
M03 S250
G00 X62 Z-89
M08
M98 P0002 L10
G00 X100
M09 Z100
M05
M30
O0002
G01 U-8 F30 U8 W-3 U-8 U2 W3
M99
```
解释
`T0202`：选择刀具2。
`M03 S250`：主轴转速250转/分钟。
`G00 X62 Z-89`：快速定位到X62，Z-89。
`M08`：冷却液开。
`M98 P0002 L10`：调用子程序，子程序编号为0002，重复10次。
`G00 X100`：快速定位到X100。
`M09 Z100`：主轴转速100转/分钟，Z坐标到100。
`M05`：主轴停。
`M30`：程序结束。
`G01 U-8 F30 U8 W-3 U-8 U2 W3`：G01指令，每次切深3mm，退刀量8mm，进给速度3mm。
注意事项
确保刀具宽度小于每次切深，以避免刀具夹断。
根据实际情况调整下刀轨和起始位置，以确保切断质量。
如果需要更复杂的切断方式，可以考虑使用G75指令进行编程。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编制出适合的数控子母切断程序。如果有更复杂的加工需求，建议详细咨询数控编程工程师或查阅相关技术文档。