打孔机的程序调整主要涉及以下几个方面：
选择合适的钻头和切削参数
根据工件的材质和孔径大小选择合适的钻头和切削参数，以确保加工效果。
调整转速和进给速度
根据工件的具体要求，调整钻孔机的转速和进给速度，以达到理想的加工效果。
调整工作台高度和角度
根据工件的具体要求，调整钻孔机的工作台高度和角度，以保证孔位的准确性和精度。
安全检测
在使用打孔机之前，必须进行安全检测，包括将手动/自动开关打到手动位置，合上电控箱空气开关，按总电开按钮，指示灯亮起，然后按顺时针方向旋转手动调速电位器，使打孔机钻头旋转，并正确设定正转/反转开关位置。
初始化设置
机器各轴自动回到机械原点，并进行初始化，设定加工零点及调整孔到边和到底的数值，手动运行各轴。
手动控制
单独控制各气缸及电主轴的开关，进行手动调整。
参数设定
设定参数，例如钻孔个数、钻孔方式（通孔或盲孔）、钻孔深度、两孔间距等。
使用配套软件
如果需要更准确的钻孔位置，可以使用配套软件进行调整，自定义程序和参数，从而减小偏差。
检查与保养
在开机前和关机后，对工作台面进行清洁保养，确保各项参数和安全装置都处于正常状态。
固定打孔机
将打孔机固定在合适的工作台上，确保稳定可靠，防止打孔过程中出现晃动或移动。
通过以上步骤的合理调整，可以使打孔机达到最佳的加工效果和工作状态。建议在实际使用过程中，严格按照操作规程进行，并在调整参数时仔细核对，以确保加工精度和安全性。