广数980TDI数控车床的编程步骤如下：
了解数控系统
熟悉广数980TDI数控系统的基本操作，包括各个按键的功能和编程界面的结构。
编写程序
在编写程序前，需要了解工件的尺寸、形状、加工顺序等信息，并根据加工要求选择合适的刀具和切削参数。
使用G代码和M代码编写程序，确保程序的正确性和有效性。
调试程序
编写好程序后，需要通过仿真或手动操作等方式进行调试，检查程序中是否存在错误或不合理的地方，以保证程序的正确性和安全性。
加工工件
在进行加工过程中，注意安全，避免意外发生。
根据程序要求对工件进行加工，注意加工深度、进给速度、切削速度等参数，以获得理想的加工效果。
对刀
选择当前要用的刀具，移动刀具到一个外圆，测量直径值。
在MDI界面输入G50 X多少测量值，程序启动时会读取这段代码，从而建立X方向为轴中心即X0。
移动刀具到工件端面碰端面，输入G50 Z0，程序启动时会读取这段代码，从而建立Z轴为工件端面为Z0。
该机床采用标刀法对刀，将这把刀作为标刀，对其他刀时以这把刀加上刀长补寄存在刀补寄存器中。
使用辅助编程
可以使用辅助编程工具来提高编程效率和精度，减少出错的可能性。
打开机床的控制面板，选择“辅助编程”功能，在辅助编程界面上进行编程，可以通过鼠标、键盘等方式输入程序。
特殊编程方法
镗孔编程：可以采用基于G83循环的编程方法、预置循环的编程方法或宏编程的方法。
螺纹编程：需要按照特定的格式编写程序，使用G代码和M代码，注意刀具选择和加工路径规划。
攻丝编程：需要编写攻丝子程序，并在主程序中插入和调用子程序，注意参数设置和执行顺序。
这些步骤可以帮助你完成广数980TDI数控车床的程序编写和调试工作。建议在实际操作中结合具体工件和加工要求进行调整和优化。