宏程序孔倒角的编程方法如下：
确定加工路径和刀具尺寸
根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。
编写开始部分
包括机床坐标系的设定、刀具的选择和装夹，以及进给速度和切削参数的设定。
编写倒角路径的程序段
使用G代码和M代码编写倒角的具体路径，包括刀具的进给、转速和切削深度等参数。
设定刀具的切削位置和角度
使用G代码和M代码，设定刀具的切削位置和倒角的角度。
设定倒角的深度和宽度
使用G代码和M代码，设定倒角的深度和宽度，以实现零件的要求。
编写结束部分
包括停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性。
试切和调整
根据实际情况，进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
```gcode
； 设定机床坐标系
G90G54G0X0Y0M3S1000
； 定义变量
1=0
2=10
3=20
4=10
； 计算倒角圆弧的起点坐标
5=3-4/2+2
6=90
7=1
； 循环倒角
WHILE[1LE10]DO1
2=10+[10-1]*COT45-5
1=1+0.1
G1Z1F300
G1X2Y0F300
G2X2I-2F600
END1
； 刀具回到安全位置
G91G30Z0
M30
```
这个示例中，倒角是一个45度的斜角，孔深10mm，孔底直径20mm，铣刀直径10mm。程序通过循环控制刀具沿圆弧路径进行倒角，最终刀具回到安全位置。
建议在实际编程过程中，根据具体的零件尺寸和要求调整参数，并进行充分的测试和调整，以确保倒角效果满足设计要求。