调整威诺数控程序的一般步骤如下：
准备工作
检查机床装置是否正常，包括机床的各个部件是否完好，运动是否灵活。
确保工件已经稳固地固定在工作台上，避免在加工过程中发生移动。
检查刀具是否安装正确，包括刀具的型号、尺寸和安装位置是否符合要求。
数控系统初始化
启动数控系统，并进行初始化操作，确保系统处于正常工作状态。
确认程序已经正确传输到数控控制器中，可以通过检查控制器的显示屏或指示灯来确认。
程序调试
语法检查：首先对程序进行语法检查，确保程序代码没有错误。可以使用数控系统的语法检查功能或专业的编程软件来进行检查。
手动模式调试：在手动模式下，操作人员可以通过手动操纵机床的运动轴，逐一检查每个程序段的准确性和合理性。注意观察机床的运动是否平稳，是否有异常声音或振动。
单步模式调试：在单步模式下，操作人员可以逐步运行程序，观察每个程序段的加工效果。注意观察工件的加工质量、刀具的磨损情况以及机床的运行状态，及时发现并处理异常情况。
参数调整
根据加工要求，对切削速度、进给速度、切削深度等加工参数进行调整。可以通过观察加工过程中工件表面的质量、刀具的磨损情况以及机床的运行状态来判断参数是否合适。
调整参数后，继续进行程序调试，确保加工效果达到预期。
验证和调整
在调整参数后，进行多次加工测试，验证程序的正确性和稳定性。
根据测试结果，进一步调整参数，直到获得满意的加工效果。
建议：
在调整程序时，建议从简单的程序段开始调试，逐步增加复杂性，以便更好地定位问题。
在调整参数时，可以参考机床和刀具的说明书，或者咨询有经验的操作人员，以获得更准确的参数设置。
在整个调整过程中，保持耐心和细心，确保每个步骤都执行到位，以保证最终加工质量。