在FANUC0i系统中，编辑椭圆槽的宏程序可以通过以下步骤进行：
定义变量
定义用于储存椭圆槽相关参数的变量，如椭圆形状、刀具直径、铣削速度等。
选择椭圆方程与变量取值
椭圆的标准方程为 $\frac{x^2}{a^2} + \frac{y^2}{b^2} = 1$，其中 $a$ 和 $b$ 分别为椭圆的长半轴和短半轴。
可以选择使用角度作为参数方程进行编程，即 $x = a \cos（\theta）$ 和 $y = b \sin（\theta）$，其中 $\theta$ 为参数。
编写宏程序
使用G代码和M代码控制加工过程，实现高效、精确的数控加工。
采用功能B进行宏程序编辑，因为它能较直观表达各程序段，且需要记忆指令较少。
数学运算与逻辑关系
使用G65H固定格式进行数学运算和逻辑关系的表达，虽然阅读程序不是很直观，但实际学习时较少使用。
优化刀路
宏程序编程相对于自动软件编程，刀路更清晰，程序更优化。
```FANUC
% 定义椭圆槽的参数
% 长半轴
a = 100
% 短半轴
b = 50
% 角度参数
theta = 0
% 椭圆槽的参数方程
x = a * cos（theta）
y = b * sin（theta）
% 刀具直径
tool_diameter = 2
% 铣削速度
feed_rate = 100
% G代码生成
M03 S1000
G01 Xx Yy Ffeed_rate
M02
```
在这个示例中，`x` 和 `y` 是通过参数 `theta` 计算得到的椭圆槽的坐标，`feed_rate` 是铣削速度，`tool_diameter` 是刀具直径。通过调整这些参数，可以加工出不同尺寸和形状的椭圆槽。
建议在实际编程过程中，根据具体需求和加工条件，调整椭圆方程的参数和加工参数，以达到最佳的加工效果。