大森系统的编程主要涉及使用NC语言来编写数控程序，以下是编程的基本步骤和要点：
程序结构
程序由主程序和子程序构成，子程序可以调用其他子程序，最多支持4重嵌套。
程序段
程序段是由几个指令构成的一组命令，程序段结束后需要插入结束码。在EIA代码中用“CR”表示结束码，在ISO代码中用“LF”表示结束码，本说明书中用“；”代表结束码。
字（地址码）
程序段的单位是字或地址码，系统使用特定的地址码来表示不同的功能和坐标值。
输入方式
程序可以通过多种方式输入，包括手动输入、使用电脑数据线传输以及通过RS232接口与计算机连接进行通讯。
坐标系设定
程序中需要设定工件坐标系和本地坐标系，使用G代码进行设定。例如，G50用于设定工件坐标系的原点，G52用于设定本地坐标系。
进给功能
程序中需要指定进给速度和快移速度，使用G代码如G00（快速定位）和G01（直线插补）。
刀具功能
程序中需要指定刀具号、刀补号等，使用T代码进行设定。
辅助功能
程序中可以使用M代码控制机床的辅助功能，如M03（主轴正转）和M04（主轴反转）。
子程序调用
主程序可以调用子程序，子程序也可以调用其他子程序，最多支持4重嵌套。
预处理
程序中可以使用预处理指令来定义加工方式和刀具的选择，常见的预处理指令包括G代码和M代码。
加工指令
程序中需要指定加工路径和刀具轨迹，使用G代码如G00和G01用于定义直线插补，G02和G03用于定义圆弧插补。
刀具补偿
程序中可以实现刀具半径补偿或长度补偿，使用G代码如G40（取消刀具补偿）和G41（左刀具补偿）。
建议
在编程前，建议详细阅读大森系统的编程手册和相关文档，以确保正确理解并应用各种指令和功能。
使用适当的输入方式，确保程序能够准确无误地传输到数控车床系统中。
在编写复杂程序时，可以考虑使用子程序来提高程序的模块化和可重用性。
定期检查程序的正确性，并进行测试以确保其在实际加工中的稳定性和可靠性。