编写圆棒切断程序需要考虑多个因素，包括圆棒的规格、切断的精度要求、设备的类型以及生产环境等。以下是一个基于数控切割的圆棒切断程序的基本示例，适用于车削加工：
```
； 圆棒切断程序示例
； 输入参数： 圆棒直径（D）， 圆棒长度（L）， 刀具宽度（W）， 切割段数（N）
； 输出参数： 切割后的圆棒段
； 初始化
O0001；
S300M03； ； 机床主轴转速300转/分钟
M08；； 刀具选择
； 循环开始
G00 X32 Z5； ； 移动至起始位置
G01 X-1 F30； ； 开始车削，进给速度30mm/min
； 循环切割
G75 R1； ； 重复切割，每次进给1mm
G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000； ； 重复切割，每次进给1mm，重复3000次，每次切割22000mm
； 循环结束
G00 X100 Z100； ； 移动至结束位置
M30； ； 程序结束
```
解释
初始化
`O0001；`：设置程序编号。
`S300M03；`：设置机床主轴转速为300转/分钟。
`M08；`：选择刀具。
循环开始
`G00 X32 Z5；`：将刀具移动至起始位置。
`G01 X-1 F30；`：开始车削，进给速度为30mm/min。
循环切割
`G75 R1；`：重复切割，每次进给1mm。
`G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000；`：重复切割，每次进给1mm，重复3000次，每次切割22000mm。
循环结束
`G00 X100 Z100；`：将刀具移动至结束位置。
`M30；`：程序结束。
注意事项
刀具选择：根据圆棒的材质和直径选择合适的刀具。
进给速度：根据圆棒的硬度和长度选择合适的进给速度。
重复次数：根据切割段数调整重复切割的次数。
切割精度：确保切割面整齐，可能需要调整刀具的伸出量和切割深度。
这个程序是一个基本的示例，实际应用中可能需要根据具体设备和工艺进行调整。建议在实际应用前进行充分的测试和调整，以确保切割质量和效率。