在宏程序中测量尺寸大小通常涉及以下步骤：
确定测量目标和方法
明确要测量的工件尺寸（如直径、长度等）。
确定测量工具和方法（如测头移动路径和速度）。
编写宏程序
根据测量目标和方法，编写宏程序来控制机床的测量动作。
定义测头的运动路径和速度，以及如何处理测量结果。
参数设置
根据具体的机床型号和测量需求设置相应的参数，如加工坐标系和测量方式。
探头归零
将探头放置到参照点位置，确定测量起始点。
移动探头进行测量
按照设定的路径移动探头，并记录测量结果。
数据处理
根据测量结果计算出工件的形状、位置和尺寸等信息。
判断与调整
使用条件判断语句（如`if`命令）来比较测量结果与预设的尺寸，并根据比较结果调整机床参数。
```c
define MEASURE_DIAMETER 30 // 设定测量直径为30mm
define TOOL_COMPENSATION 10 // 设定刀具补偿值为10mm
1 = MEASURE_DIAMETER // 将直径值赋给变量1
2 = 0 // 初始化测量结果为0
N10 G01 X1 F100 // 移动测头到直径位置，速度为100mm/min
N20 2 = X // 读取当前X坐标值，并赋给变量2
N30 100 = 1 - 2 // 计算磨损后的直径，并赋给变量100
N40 IF [100 GT 0] // 如果磨损后的直径大于0
GOTO 50 // 继续加工
ELSE
G01 X100 移动刀具到补偿位置
1 = 1 + 100 更新直径值
GOTO 10 返回测量位置
ENDIF
```
在这个示例中，我们首先定义了要测量的直径和刀具补偿值。然后，程序移动测头到直径位置，读取X坐标值，并计算磨损后的直径。最后，程序根据磨损后的直径判断是否需要进行刀具补偿，并进行相应的调整。
建议
确保宏程序与具体的机床型号和测量需求相匹配。
在编写宏程序时，详细规定测头的运动路径和速度，以及如何处理测量结果。
使用条件判断语句来根据测量结果进行相应的调整，以确保加工精度和效率。